Конструктор CAD / Лазерні та файли з ЧПУ | Познань

Конструкції з листового металу, металевих профілів і деревини..

Конструктор CAD / Лазерні та файли з ЧПУ | Познань

Конструкції з листового металу, металевих профілів і деревини.

Конструктор проектант камінних топок: від концепції до серійного виробництва.

Я спеціалізуюся на розробці передових опалювальних пристроїв за розміром і типом реалізації, підготовлюю моделі до виробництва. Моя мета – оптимізувати конструкцию з точки зору ефективності, екології та простоти складання.

Співпраця з проектування та впровадження

Як інженер з практичним досвідом роботи з каміном, я шукаю можливості для співпраці в амбітних проектах. Моя пропозиція адресована виробникам та дизайнерським офісам, які потребують підтримки у сфері:

  • Розробка нових ліній продукції (сталеві, водні та газові картриджі).
  • Модернізація існуючих конструкцій з метою підвищення теплової ефективності.
  • Підготовка виробничих файлів (DXF, розробка листів, списки матеріалів).

Моє портфоліо на цьому сайті є доказом того, що я можу поєднати архітектурне бачення з суворими вимогами теплотехніки. Я відкритий для контрактної роботи або постійного співробітництва у розвитку сучасних технологій опалення.

технічні навички

  • Дизайн САПР: Створення повної 2D/3D-технічної документації (SolidWorks / FreeCAD / AutoCAD / LibreCAD).
  • Оптимізація процесу згоряння: Проектування вихлопних систем допалювання, чистого скла та подачі повітря.
  • Прототипування та випробування: Досвід створення прототипів та підготовки пристроїв до сертифікації (Ekoprojekt / Bimschv Stufe 2).
  • Технологія виробництва: Знання процесів лазерного різання, згинання з ЧПУ та зварювання котла.
  • Мета проекту: Максимальне збільшення теплової ефективності та збільшення тепловіддачі при збереженні низького споживання палива.
  • Ефект: Висока енергоефективність відповідно до стандартів EcoDesign, зберігаючи компактні розміри пристрою.
  • Обсяг роботи: 3D-модель, розрахунки статичної рамки, документація для виробництва ЧПУ, нагляд за складанням прототипу.

Дизайн: персоналізована вставка з водяною оболонкою (ширина 750 мм)

Основні характеристики та технічні інновації:

  • Оптимізований теплообмін: Конструкція камери згоряння призначена для максимальної передачі тепла до нагрівального середовища (води), підтримуючи оптимальну динаміку потоку газу та естетичне бачення вогню.
  • Система без сітки з керамічною підкладкою: Використання повного керамічного дна печі забезпечує інтенсивне накопичення тепла. Це означає стабільний, довготривалий і навіть енергетичний розряд навіть після гасіння полум’я.
  • Ефективність палива (зберігає до 11%): Завдяки усуненню решітки явище розливання неспалених частинок палива в зольню каструлю було обмежено. Загальне високотемпературне спалювання біомаси дозволяє зменшити споживання деревини на 11% порівняно з традиційними конструкціями.
  • Екологія та чистота: Висока температура всередині камери сприяє випалюванню вихлопних газів, що значно зменшує викиди пилу та полегшує утримання скла.

. Дизайн: Компактна камінна вставка (ширина 450 мм) з оптимізованою камерою згоряння.

  • Мета проекту: Максимальне збільшення теплової ефективності та збільшення тепловіддачі при збереженні низького споживання палива.
  • Ключові рішення:
  • Оптимізація геометрії печі: Зміна форми камери з метою покращення динаміки потоку вихлопних газів.
  • Підвищення температури горіння: Використання інноваційних накопичувальних матеріалів, що призводить до спалювання частинок.
  • Збільшена конвекція: Переробка теплообмінника для більш ефективної передачі енергії в навколишнє середовище.
  • Ефект: Висока енергоефективність відповідно до стандартів EcoDesign, зберігаючи компактні розміри пристрою.
  • Мета проекту: Максимальне збільшення теплової ефективності та збільшення тепловіддачі при збереженні низького споживання палива.
  • Ефект: Висока енергоефективність відповідно до стандартів EcoDesign, зберігаючи компактні розміри пристрою.
  • Обсяг роботи: 3D-модель, розрахунки статичної рамки, документація для виробництва ЧПУ, нагляд за складанням прототипу.

Дизайн: TEPLI 60 - інноваційний високоефективний конвекційний картридж

Передові інженерні рішення:

  • Модульна керамічна підкладка: Інноваційна конструкція камери згоряння, захищена фірмовою модульною системою. Це дозволяє замінювати тільки зношені елементи, що різко знижує витрати на обслуговування та експлуатацію.
  • Оптимізована термодинаміка: Геометрія печі була розроблена з урахуванням опору потоку, що забезпечує максимальну передачу тепла, зберігаючи природну динаміку полум'я.
  • Беззернисті технології та екологія: Повне спалювання палива на керамічному дні, що в поєднанні з точним дозуванням повітря робить пристрій надзвичайно економним та екологічно чистим.
  • Використовували максимізацію поверхні нагрівання: Використовували щільні ребра тіла та унікальний тепловідвід у димоході (конвекційна трубка, що проходить через дим), що значно підвищує ефективність рекуперації тепла від вихлопних газів.
  • Запатентовані елементи керування «одноважелем»: Власна система контролю забору первинного та вторинного повітря за допомогою одного кабелю, що забезпечує інтуїтивно зрозумілий та точний контроль процесу горіння.
  • Інтегроване керування тягою: Вбудований люк і оптимізований діаметр димоходу гарантують стабільну роботу в різних умовах димоходу.
  • Комфорт і дизайн: Покращена система «чистого скла» та регульовані ніжки для точного складання.

Технічне резюме: Завдяки меншому об’єму камери згоряння та передовій автоматизації розподілу повітря, картридж Tepla 60 досягає параметрів високої енергоефективності, зберігаючи ідеальний вогонь.

Контроль якості та остаточна збірка прототипів

Останнім етапом виробництва є остаточна збірка, під час якої всі компоненти, від механізму закриття дверей до систем контролю впуску, піддаються суворим випробуванням ефективності. Кожен прототип проходить випробування на герметичність і перевірку роботи механічних систем, що дозволяє виявити будь-які аномалії перед серійною реалізацією моделі. Фактично, саме цей етап дозволяє інженерам вносити новітні коригування оптимізації в дизайн каркаса або нормативні ніжки. В результаті кінцевий продукт, що виходить з виробничої лінії, повністю вдосконалюється з точки зору ергономіки та складання.